鋰離子電池的負(fù)極是由負(fù)極活性物質(zhì)碳材料或非碳材料、粘合劑和添加劑混合制成糊狀膠合劑均勻涂抹在銅箔兩側(cè)，經(jīng)干燥、滾壓而成，目前已經(jīng)實際用于鋰離子電池的負(fù)極材料基本上都是碳素材料，如人工石墨、天然石墨、中間相碳微球、石油焦、碳纖維、熱解樹脂碳等。

負(fù)極材料在使用時候都是需要進(jìn)行粉碎處理加工的，但是現(xiàn)有的粉碎裝置在對負(fù)極材料進(jìn)行粉碎時，存在以下缺點：

1、由于鋰電池負(fù)極材料的種類不一致，導(dǎo)致傳統(tǒng)的破碎裝置難以使用，不方便對不同硬度的原材料進(jìn)行破碎作業(yè)；

2、不便于對大顆粒與粉末進(jìn)行篩分，由于粉碎不徹底，導(dǎo)致大顆粒原材料摻雜，使得粉碎后的原材料均勻度較低，影響后續(xù)的使用。

電負(fù)極材料粉碎系統(tǒng)包括底箱、粉碎機(jī)構(gòu)、擠壓組件、振動機(jī)構(gòu)，底箱內(nèi)中部設(shè)有橫向貫穿且轉(zhuǎn)動連接的粉碎軸，粉碎軸上安裝有粉碎機(jī)構(gòu)，底箱內(nèi)頂部設(shè)有一對橫向貫穿且轉(zhuǎn)動連接的擠壓軸，兩根擠壓軸上安裝有擠壓組件，位于粉碎軸的下方在底箱內(nèi)設(shè)有半圓篩筒，且半圓篩筒通過振動機(jī)構(gòu)與底箱連接。

實用新型通過各機(jī)構(gòu)組件的配合使用，解決了鋰電負(fù)極材料粉碎不徹底及不均勻的問題，且整體結(jié)構(gòu)設(shè)計緊湊，方便了對不同硬度的原材料進(jìn)行擠壓破碎，通過篩分二次粉碎避免大顆粒原料的摻雜，提高了粉碎后原材料的均勻度。

鋰電池負(fù)極新材料篩分裝置，包括底箱、聯(lián)動機(jī)構(gòu)、彈簧組件、振動機(jī)構(gòu)，底箱內(nèi)頂部設(shè)有篩筒，篩筒通過聯(lián)動機(jī)構(gòu)與底箱連接，位于篩筒的下方在底箱內(nèi)中部設(shè)有篩網(wǎng)箱，篩網(wǎng)箱的底面四個拐角處均設(shè)有彈簧組件，篩網(wǎng)箱通過振動機(jī)構(gòu)與底箱連接。

鋰電池處理設(shè)備一種鋰電池負(fù)極新材料篩分裝置的篩分方法；本發(fā)明通過各機(jī)構(gòu)組件的配合使用，解決了鋰電池負(fù)極新材料篩分效果不佳的問題，且整體結(jié)構(gòu)設(shè)計緊湊，通過多級多層次的篩分作業(yè)，進(jìn)一步提高了鋰電池新材料的篩分效果。