湘西不銹鋼薄篩網(wǎng)的焊接方法

燕山石油化學(xué)公司前進(jìn)化工廠一設(shè)備急冷過油器上，有一個(gè)不誘鋼篩網(wǎng)，由于常年磨損，每年都要更換。此篩網(wǎng)是由厚度為0.7-1毫米和布滿2毫米小孔的薄板組成，對接焊成圓筒形。由于板薄，又布滿了孔，所以焊接困難，經(jīng)過試驗(yàn)摸索出一種焊接工藝。

焊接方法：小電流直流鎢極手工氫弧焊。

焊接設(shè)備：AR-300作為電源，用自制的氫弧焊接控制箱及自制的微型氫弧焊槍。 

為得到穩(wěn)定的小電流，采取以下措施：

（1）將焊接電流調(diào)到低擋最大電流處，以得到較高空載電壓。

（2）在焊接回路上，串聯(lián)APR-300鎮(zhèn)定變阻器一臺，自制活動電阻器一臺。 

（3）焊接回路上，串聯(lián)電抗器一臺。 

（4）并聯(lián)一臺高頻振蕩器，以幫助引弧和穩(wěn)弧。 

（5）并聯(lián)一個(gè)10uf、600伏的電容，以防止高頻電流回流入焊機(jī)。 

焊接材料：1.6毫米不銹鋼絲（焊條芯）。 

焊接夾具：用壓板將篩網(wǎng)壓緊在外筒上。 

焊接操作：焊接電流20-30安、空載電壓60伏、電弧電壓25伏。

①電弧以熔化焊絲為主，先在對接縫各接觸點(diǎn)上快速堆焊一些焊點(diǎn)，

②用電弧對這些焊點(diǎn)輕輕地快速“描”一下，

③未焊到處，再快速堆焊上分離的焊點(diǎn)，

④再用電弧輕“描”一下，直至接口所有接觸處全都焊滿。