晴綸設(shè)備上有一不銹鋼過濾網(wǎng)，是由網(wǎng)狀筒體和網(wǎng)狀封頭焊接而成，過濾網(wǎng)的鋼絲材料為SUS321，鋼絲直徑為0.25mm，鋼絲間距為1mm*1mm。由于鋼絲太細(xì)，且間距小，故采用一般熔焊的方法焊接很困難，為此決定采用釬焊方法進(jìn)行焊接。

1.釬料、釬劑的選擇 

選用料作312為釬料。因其具有熔點(diǎn)低、耐腐蝕、強(qiáng)度高、工藝性好等優(yōu)點(diǎn)，適合焊接不銹鋼。選用劑103作為釬劑。因?yàn)?03劑活性沁，去除 氧化物能力強(qiáng)，與銀銅鋅鍋釬料配合焊不銹鋼較合適 。

2.焊前準(zhǔn)備 

將按尺寸下料的不銹鋼過濾網(wǎng)網(wǎng)料坯的接頭邊緣范圍內(nèi)用酒精擦洗干凈后，在待釬焊端頭部位先釬焊上一層釬料，然后將筒體料坯卷成圓形 并點(diǎn)固焊，再與封頭組合裝配點(diǎn)焊成一體，搭接長度控制在10一12mm范圍內(nèi)。 

3.釬焊不銹鋼過濾網(wǎng)縱、環(huán)縫

釬焊時(shí)，一定要用中性焰的外焰加熱。因?yàn)殁F焊時(shí)不需要太高的溫度550一750即可，溫度太高易使釬劑迅速分解，產(chǎn)生大量含氟蒸汽，對(duì)人體有害，另外搭接接頭要求火焰加熱面積大，加熱溫度均勻。為了保證釬焊過程中加熱均勻，釬焊時(shí)應(yīng)先將火焰在焊縫處往返移動(dòng)，把釬焊金屬 加熱至接近釬焊溫度，然后再從一端開始用火焰連續(xù)向前熔化釬料。釬焊時(shí)要采用下坡焊，而且釬焊速度要快，應(yīng)避免焊縫局部沮度過高而熔 斷鋼絲。釬焊過程中，要不斷用絲狀釬料粘附釬劑送到焊縫處，及時(shí)去除氧化物，并不斷用釬料把熔化了的釬料往焊縫前撥，以增大釬料填滿 間隙的能力。